Магнітний рівнемір є широко використовуваним приладом для визначення рівня рідини в різних вежах, резервуарах, коритах, сферичних контейнерах і котлах. Він розроблений і виготовлений відповідно до початкового стандарту Міністерства хімічної промисловості для магнітних рівнемірів, HG/T21584-95, після засвоєння та інновацій на основі подібних продуктів як усередині країни, так і за кордоном.
Магнітний вимірювач рівня з'єднується з контейнером, що вимірюється, через фланці та інтерфейси, утворюючи сполучну ємність. Рівень рідини в сполучній посудині відповідає рівню рідини в контейнері. Механізм вимірювання передбачає вимірювання рівня рідини в сполучній посудині для отримання рівня рідини в контейнері. Поплавок у головній вимірювальній камері магнітного рівнеміра розроблений на основі питомої ваги рідини, щоб забезпечити її плавання на поверхні. Коли рівень рідини підвищується і падає синхронно з рівнем рідини в контейнері, магніт всередині поплавця взаємодіє з магнітно прикріпленим плавником або заслінкою поза камерою, дозволяючи спостерігачеві опосередковано контролювати зміну рівня рідини. Панель магнітного рівнеміра зазвичай червона та біла, але доступні також жовта та чорна. Обидва кольори мають дуже високий контраст, що робить їх дуже-привабливими та легкими для спостереження.
Особливості
Проста конструкція, міцна та надійна, довговічна, практично{0}}не потребує обслуговування, придатна для-тривалого-встановлення та використання;
Вимірюване середовище повністю ізольовано від дисплея індикатора рівня, датчика рівня та магнітного перемикача;
Широкий діапазон робочого тиску, витримує тиск від вакууму до 42МПа;
Широкий діапазон робочих температур, підходить для температур від -190 градусів до +425 градусів;
Не залежить від фізичного та хімічного стану вимірюваного середовища, такого як провідність, діелектрична проникність, піна, тиск, температура, випаровування, кипіння та бульбашки. Широко використовується для вимірювання рівнів і поверхонь розділу різних корозійних, легкозаймистих, вибухових, токсичних, високорадіоактивних, змішаних і забруднених рідин;
Додаткові одно-полюсні одно-перемикачі (SPST) і одно{2}}полюсні дво-перемикачі (SPDT) пасивні бістабільні магнітні перемикачі для високого/низького рівня рідини, керування інтерфейсом або функцій сигналізації. Необмежена кількість магнітних перемикачів;
Додатковий герконовий датчик рівня або ємнісний дво-провідний датчик рівня, магнітострикційний передавач рівня, що видає сигнал АЦП 4~20 мА (або з протоколом HART) для дистанційного централізованого вимірювання та керування;
Дво{0}}дротовий датчик рівня можна оснастити світлодіодним цифровим дисплеєм для легкого нічного спостереження.
Переваги
Магнітні рівнеміри мають ряд переваг, зокрема:
Широке застосування: магнітні вимірювачі рівня можуть вимірювати рівень і поверхню розділу різних середовищ, таких як нафта, кислоти, луги та інші корозійні речовини.
Різноманітні варіанти встановлення: спосіб встановлення магнітних рівнемірів можна вибрати відповідно до реальних потреб, адаптуючи його до контейнерів різної форми та місць встановлення.
Чудова стійкість до вібрації: магнітні вимірювачі рівня зберігають стабільну роботу навіть у середовищах зі значними коливаннями рівня.
Повноцінні функціональні можливості: магнітні вимірювачі рівня об’єднують перемикачі -індикації на місці, дистанційної передачі та сигналізації, пропонуючи повну функціональність для задоволення різноманітних потреб використання.
Інтуїтивне зчитування: показання магнітних рівнемірів дуже інтуїтивно зрозумілі. Завдяки кольоровому контрасту та великому клапану показання чіткі навіть на великій відстані.
Додатки
Магнітні рівнеміри широко використовуються для визначення рівня в різних вежах, резервуарах, коритах, сферичних контейнерах, котлах. Чудова герметичність магнітного рівня, стійкість до вібрації, низькі витрати на обслуговування та ремонт роблять його ідеальним інструментом для визначення рівня.
Підсумовуючи, магнітний рівнемір відіграє життєво важливу роль у розвитку промислової автоматизації та інтелектуалізації завдяки широкому застосуванню, різноманітним методам встановлення, чудовій стійкості до вібрації та інтуїтивно зрозумілим показанням. Вважається, що з технологічним прогресом і постійно зростаючими вимогами до застосування, магнітний рівнемір буде продовжувати інновації та вдосконалення, роблячи ще більший внесок у розвиток світової промисловості.
Поширені несправності та їх причини при застосуванні магнітних рівнемірів
Під час практичного застосування магнітні рівнеміри часто виходять з ладу. Причини цих несправностей різноманітні: від відмови одного-компонента до одночасної відмови кількох компонентів. Нижче наведено аналіз поширених несправностей та їх причин при застосуванні магнітних рівнемірів:
Помилка 1: локальний дисплей нормальний, дистанційна передача ненормальна. Аналіз причин: Як правило, існує кілька причин цієї несправності. Нижче наведено деякі поширені причини: 1. Погане паяння резистора. 2. Тиск, що перевищує номінальне значення, спричиняє пошкодження вимикача. 3. Герконовий перемикач зі скляною трубкою в побутових умовах крихкий; коротке замикання або розрив геркона спричиняє ненормальну дистанційну передачу. 4. Під надмірно високою температурою середовища металевий лист розширюється через нагрівання, і оскільки металевий контактний зазор геркона невеликий, він схильний до замикання.
Несправність 2: Ні дистанційна передача, ні магнітний покажчик рівня не рухаються. Ця несправність, як правило, спричинена несправністю поплавця, що в основному проявляється двома такими способами: I. Пошкодження поплавця призводить до неправильної індикації панелі дисплея. Причини пошкодження поплавця в магнітному вимірювачі рівня включають: 1. Неправильна конструкція міцності поплавця, що спричиняє його прогинання під тиском. 2. Незавершені або пропущені зварні шви, що спричиняє розтріскування зварного шва під тиском, що дозволяє воді проникати в поплавець. 3. Розмагнічування через тривале використання або високі температури, що робить його непридатним для використання. 4. Розхитаний магніти в поплавці, що перешкоджає його належній роботі.
Помилка 3: заклинювання поплавця призводить до неточної індикації панелі дисплея. Поширені причини заклинювання поплавця в магнітному вимірювачі рівня включають: 1. Низька температура навколишнього середовища, що спричиняє замерзання поплавця та перешкоджає нормальному руху. 2. Кут установки поплавця менше 87 градусів, що спричиняє нахил і впливає на вертикальний рух поплавця. 3. Поплавок притягує залізні стружки або інші забруднення через власний магнетизм, в результаті чого він застряг і не може нормально рухатися.
4. Через погану герметизацію забруднення просочуються всередину і застряють на поплавці, не даючи йому піднятися або опуститися.
5. Коли магнітний рівнемір проходить через сталеву платформу, біля платформи виникає затримка вимірювання рівня, що не призводить до зміни рівня.
Виявити причину – половина справи. Завдяки наведеному вище аналізу поширених несправностей магнітного вимірювача рівня ми в основному знайшли рішення. Тоді ми можемо вирішити конкретні проблеми на основі несправності та її причини.
Усунення несправностей магнітного вимірювача рівня:
I. Несправності панелі дисплея:
1. Відстань між панеллю дисплея та поплавком надто велика, що призводить до недостатньої рушійної сили магніту магнітного поплавка, що призводить до того, що покажчик рівня не обертається.
2. Зазор між покажчиком рівня та направляючою рейкою сконструйований неправильно (зазор може бути замалим), що призводить до високого тертя та перешкоджає обертанню покажчика рівня.
3. Магніт у покажчику рівня замалий або втратив свою магнітну силу, що призводить до того, що покажчик рівня не обертається або обертається неправильно.
4. Вода, пил або інші забруднення просочуються на панель дисплея, що ускладнює обертання покажчика рівня.
5. Низька температура навколишнього середовища спричиняє замерзання середовища, перешкоджаючи переміщенню магнітного поплавця та правильному показу рівня рідини на покажчику рівня.
II. Магнітний покажчик рівня відображає нормально локально, але дистанційний передавач геркона відображає ненормально:
1. Побутові дистанційні передавачі з герконовим перемикачем зі скляною трубкою крихкі та схильні до коротких замикань або розривів, що призводить до аномалій;
2. Погана пайка резистора;
3. Розрив між металевими контактами дистанційного передавача геркона занадто малий. Коли температура середовища занадто висока, металевий лист розширюється при нагріванні, що призводить до закритого стану;
4. Тиск перевищує номінальне значення, що спричиняє пошкодження перемикача.
III. Як дистанційний передавач герконового перемикача, так і магнітний покажчик рівня є ненормальними, демонструючи наступні два прояви, зазвичай вказуючи на несправність магнітного поплавка:
Поширене явище несправності магнітного рівнеміра 1: магнітний поплавок застряг.
Застрягання магнітних поплавців зазвичай відбувається з наступних причин:
1. Після певного періоду використання магнітний поплавок може застрягти через забруднення, заважаючи йому рухатися.
2. Кут установки поплавкового циліндра менше 87 градусів, що спричиняє нахил і впливає на вертикальний рух магнітного поплавка.
3. Власний магнетизм магнітного поплавця притягує залізні стружки або інші забруднювачі, спричиняючи його застрягання.
4. Температура навколишнього середовища занадто низька, що спричиняє замерзання середовища, не даючи магнітному поплавцю рухатися.
5. Магнітний рівнемір знаходиться занадто близько до сталевої платформи під час проходження через неї. Тому при монтажі через сталеву платформу особливу увагу необхідно приділити відстані між стінкою сполучної труби рівнеміра та обрізаним краєм платформи. Виходячи з польового досвіду, відстані приблизно 100 мм достатньо, щоб гарантувати, що це не впливає на магнітний поплавок.
Поширена несправність Друге явище: пошкоджений магнітний поплавок.
Пошкодження магнітного поплавця зазвичай викликано наступними причинами:
1. Недостатня міцність магнітного поплавця, що призводить до його вм'ятин і руйнування під тиском;
2. Неповні або пропущені зварні шви на з’єднаннях, що спричиняє розтріскування зварного шва під тиском і дозволяє воді проникати в магнітний поплавок;
3. Розмагнічування через тривале використання або довготривалу-високу{2}}температуру;
4. Ослаблення магнітів у магнітному поплавку, що робить його непрацездатним.
Рекомендації щодо використання магнітних рівнемірів:
При введенні рівня в експлуатацію зверніть особливу увагу на те, щоб спочатку відкрити верхню засувку, а потім нижню. Це пояснюється тим, що нижня частина з’єднувальної труби магнітного поплавкового рівнеміра оснащена натискною пружиною для захисту поплавця; інакше великий перепад тиску може розбити поплавок, що призведе до непридатності рівня. Використовуючи рівень, будьте особливо обережні, не використовуйте сильний магніт, щоб потягнути поплавок вгору та вниз за межі з’єднувальної труби для перевірки, оскільки це призведе до намагнічення магнітного поплавка та зміни його полярності, або навіть послаблення його магнетизму, ускладнюючи його належну роботу.
